8月初的深夜，首信公司厂区灯火通明，机器正常运转。此时，一场围绕一期选厂001浓密机中心回转轴承更换的攻坚战悄然打响了。
首信公司一期选厂001浓密机是尾矿处理系统的关键设备，承担着矿浆浓缩输送的重要任务，其核心的中心回转轴承稳定运转至关重要。由于该轴承已接近更换周期，若在首钢秘铁公司满产高负荷运行期间突发故障，整个生产系统将面临停产风险。因此，首信公司决定在连续生产模式下寻找检修时机，既保证一期生产系统正常运行，又高质量完成轴承更换工作。
浓密机顶部作业平台狭窄，大型备件吊装困难，且临近秘鲁国庆节，大型吊车资源稀缺且租赁费用高昂，协调难度大。此外，检修期间一期处理矿量需保持每小时 800吨，由两台浓密机同时运行改为单台高强度运行。如何在保障生产的同时确保检修安全与质量，有效压缩检修时间，首信公司面临着一次严峻考验。
得知500吨吊车租赁困难后，首钢秘铁公司及时调整采场计划，紧急调派仅有的500吨吊车驰援。确定吊装设备后，首信公司迅速制定严密的检修施工组织方案和应急预案。生产主管调整组织模式，在保证日处理量不受影响的前提下，降低一期 101 浓密机底流浓度，调整尾矿隔膜泵运行频率，每小时通报设备参数，根据预案及时调整；项目科协调第三方与自承检修队伍，作业人员分批轮班，抓紧制作支撑支架，提前拆除附属设备；生产主管安排人员清理放空浓密机，为更换工作创造条件；安环部人员紧盯施工现场，确保作业人员落实各项安全措施。公司领导班子成员与各部门管理人员扎根一线全程跟班，检修骨干与生产班组协同作业。现场张贴以小时为单位的进度表，任务精确到组、责任落实到人，每完成一项及时标注。
经过3天零22小时的奋战，最后一个螺栓完成紧固，经注水测试，001浓密机各项设备参数完美达标。攻坚战比原定计划提前26小时告捷，为后续高效连续生产赢得了宝贵时间。
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